WDZBN-DJYJP2YP2-33计算机铠装电缆生产技术规范
WDZBN-DJYJP2YP2-33计算机铠装电缆生产技术规范
序号 | 标准型号 | 规格 |
1 | WDZBN-DJYJP2YP2-33-300/500V | 10*3*1.0 |
2 | 5*2*2.5 | |
3 | 5*3*1.0 |
二、工艺
1 导体
1.1 电缆导体采用 2 类铜导体结构,应符合 GB/T 3956-2008 的规定,所用铜单线应符合 GB/T 3953-2009 的规定,具体结构见表 1 的规定。
1.2 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺,以及凸起或断裂的单线。
1.3 导体外采用平安或兴标云母带(三合一金云母)双层绕包,搭盖率:15%~20%,耐火包带性能应符合 GB/T 19666 的规定。
表 1 导体工艺参数
序号 | 导体规格mm² | 导体结构N/mm | 导体参考外径mm | 20℃***大直流电阻Ω/km |
1 | 1.0 | 7/0.43(-0.002~+0.001) | 1.29±0.02 | 18.1 |
2 | 2.5 | 7/0.68(-0.002~+0.001) | 2.04±0.02 | 7.41 |
2 绝缘
2.1 绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘料。
2.2 绝缘厚度的平均值不低于标称值,***薄点厚度不小于标称厚度的 90%,具体工艺参数见表 2 的规定。
2.3 绝缘识别方式:三芯:红、白、蓝,均印数字编码,两芯:黑色绝缘,印数字编码 1~10
表 2 绝缘工艺参数
表格
序号 | 导体规格mm² | 绝缘厚度mm | 绝缘厚度mm | 绝缘厚度mm |
标称厚度 | ***小值 | ***大值 | ||
1 | 1.0 | 0.5 | 0.45 | 0.55 |
2 | 2.5 | 0.6 | 0.54 | 0.66 |
3 对绞
3.1 线组由不同编码,相同线芯对绞而成,对绞方向为左向,耐火线绞合节距应不大于 120mm,相邻节距不相同。
3.2 线组外重叠绕包 2 层厚度为 0.05mm 透明聚酯带,搭盖率:15%-20%。
4 对绞屏蔽
4.1 屏蔽采用铜带绕包屏蔽,铜带厚度 0.05mm,搭盖率不小于 25%,内置一根标称截面不小于 0.2mm² 圆铜引流线。
4.2 屏蔽后绕包 1 层厚度为 0.05mm 透明聚酯带,搭盖率:≥50%
5 成缆
5.1 分屏组绞合成缆,***外层绞向为右向,其绞合节距不大于绞合外径的 20 倍,为保证圆整度,允许添加 PP 填充。
5.2 缆芯外绕包 2 层厚度为 0.04mm 透明聚酯带,搭盖率:15%~20%。
6 总屏蔽
6.1 总屏蔽采用铜带(T2,CTS-P)绕包。
6.2 铜带标称厚度为 0.05mm,搭盖率不小于 25%,内置一根标称截面不小于 0.5mm² 圆铜引流线。
6.3 总屏蔽后绕包 1 层厚度为 0.06mm 亚光轻型聚酯无纺布包带。
5 内衬层
5.1 内衬层采用挤包方式,采用黑色热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料 WDZ-90-04。
5.2 ***薄点厚度不小于标称厚度的 85%,具体参数见表 4。
6 铠装
6.1 铠装采用镀锌钢丝铠装,钢丝之间的间隙的总和应不超过一根钢丝的直径,铠装外绕包一层厚度为 0.20mm 的复合无纺布,搭盖率:15%~20%,具体参数见表 4。
表 4 内衬层工艺参数
表格
规格 | 内衬标称厚度mm | 钢丝标称直径 | 内护外径 |
mm | mm | ||
10*3*1.0 | 1.2 | 2.0 | 31.9±2.5 |
5*2*2.5 | 1.0 | 1.6 | 22.5±2.0 |
5*3*1.0 | 1.0 | 1.6 | 22.2±2.0 |
7 外护套
7.1 外护套采用黑色热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料 WDZ-90-04。
7.2 具体厚度要求见表 5。
表 5 外护套工艺参数
表格
规格 | 护套厚度 mm | 护套厚度 mm | 护套厚度 mm | 护套颜色 | 电缆外径mm |
标称厚度 | ***小值 | 指导值 | |||
10*3*1.0 | 2.2 | 1.98 | 2.27 | 橙色 | 41.0±3.0 |
5*2*2.5 | 1.7 | 1.53 | 1.75 | 黑色 | 29.8±2.0 |
5*3*1.0 | 1.7 | 1.53 | 1.75 | 橙色 | 29.5±2.0 |
三、试验
1 结构尺寸:符合上述工艺要求。
2 导体 20℃直流电阻:符合表 1 规定。
3 耐压试验测试:1.0kV/1min。

